2021年12月，中國船舶集團旗下中國動力子公司重齒公司順利通過國家級綠色工廠認證，這是自2020年11月公司通過重慶市綠色工廠認證以來，在綠色工廠領域的又一次生動實踐。
　　為貫徹落實《中國制造2025》、《綠色制造工程實施指南(2016-2020年)》、《重慶市綠色制造體系建設三年行動計劃(2018-2020)》等上級文件精神，2018年，公司成立了綠色制造體系建設領導小組及工作小組，堅決按照黨中央、國務院關于生態文明建設的決策部署，牢固樹立創新、協調、綠色、開放、共享的發展理念，落實供給側結構性改革要求，建立高效、清潔、低碳、循環的綠色制造體系，立志把綠色制造體系打造成為制造業綠色轉型升級的示范標桿。

　　 源頭治理，打造綠色供應鏈管理

　　“十三五”期間，公司已將綠色供應鏈管理納入《重慶齒輪箱有限責任公司“十三五”發展規劃》，從整體規劃上推進綠色設計、構建綠色供應鏈、落實綠色評價、優化能源結構、提高節能減排效果、數據化綠色檔案、實現綠色監控、提升工藝技術、宣傳綠色文化等。另外，公司通過互聯網、信息化系統、大數據庫等舉措，強化完善信息化建設，制定了《兩化融合規劃》。同時，公司建立物資商務平臺，平臺物資報告從原材料的采購、產品運輸、銷售，以及廢棄物資處理等全方面，促進物資的高效流通，有效減少物資庫存及中轉，持續有效帶動上下游企業的綠色制造及管理水平。

　　 節能環保，打造綠色工廠

　　為滿足綠色工廠要求，公司廠房建筑均為環保節能型建筑：AB 區廠房建筑結構采用磚混結構，C區廠房為2010年后建筑，結構采用全鋼排架結構，廠房修建時依據地質條件最大化的采用天然地基，節省原材料和成本。車間和辦公樓的燈具全部使用LED 燈和節能燈照明。廠區照明系統采用分區分組控制，樓道采用聲音控制，達到節能效果。廠房建筑設有窗戶以及房頂透明玻纖瓦，基本實現自然采光。

　　 節能減排，打造綠色全生命周期

　　公司按照全生命周期的理念，在產品設計開發階段系統考慮原材料選用、生產，銷售、使用，回收，處理等各個環節對資源環境造成的影響，力求產品在全生命周期中最大限度降低資源消耗，不使用有毒有害物質的原材料，減少污染物產生和排放，從而實現對環境的影響(負作用)最小，資源利用率最高，并使經濟效益和社會效益協調優化。

　　 產品研發，打造綠色制造標桿

　　公司建立了產品綠色設計平臺，包含項目管理、產品數據中心、標準數據庫及工具等板塊，通過產品研發技術與信息技術、管理技術、標準數據的融合，實現產品從概念到設計、生產直至售后維護、報廢的全過程的管理。產品綠色設計平臺分三期建設，規劃完成2019-2021 年。重齒公司從環境、能耗、資源、成本、質量五大綠色屬性出發，完成NX設計軟件與系統的集成，打通從三維設計到三維工藝，開展齒輪箱綠色制造關鍵技術研究，研發系列綠色產品，制定綠色設計標準，建立符合產品特征的綠色制造評價指標體系，從而打造齒輪箱精益化綠色管理、綠色設計，綠色運行維護、產品報廢拆解資源化等多方面綠色制造標桿，對我國傳動設備產業實施綠色制造起到一定的示范和推動作用。

　　重齒公司將以國家級綠色共產認證為契機，繼續打造全產業鏈和產品全生命周期綠色發展，為助推中國制造走出國門，走向世界，為節能減排，實現碳達峰、碳中和的“雙碳”目標不懈努力。